ホーニングマシンの究極ガイド

ホーニングマシンに関する知識

A ホーニングマシンは、精度を向上させるために使用される-精密表面仕上げツールです。形状、寸法精度、表面の質感穴または円筒形の穴。
使用します砥石に取り付けられた回転および往復マンドレル材料の微細な層 - を除去するには、通常はわずか数マイクロメートル - しか除去できません厳しい公差 (±1 ～ 2 µm)そして優れた表面仕上げ (Ra 0.1 μm 以下).

ホーニングは通常、最終加工ステップボーリングや研削の後に使用され、滑らかな動き、ぴったりとしたフィット感、一貫した潤滑が必要とされる産業では不可欠です。-自動車エンジン、油圧システム、ベアリング、航空宇宙部品.

各種ホーニング盤

ホーニングマシンは、その構成、作業方向、自動化レベル、および用途に基づいて分類できます。
以下は、最も一般的なタイプ業界全体で使用されている:

1. 横型ホーニング盤

ホーニングツールがワークを通過する間、ワークは水平に保持されます。

に適しています長いチューブ、シャフト、油圧シリンダー.

通常、次の目的で使用されます。-穴を通して.

利点:

長尺ワークに最適です。

安定したボアアライメント。

良好な切りくず排出。

一般的なアプリケーション:
油圧シリンダー、砲身、クランクシャフトボア、精密チューブ。

2. 立型ホーニング盤

ワークピースは垂直に配置されます。ホーニングスピンドルが上下に動きます。

最適な用途短くて高精度のコンポーネント-そして止まり穴.

利点:

コンパクトな設置面積。

冷却液の流れが良くなります。

自動化が簡単。

アプリケーション:
エンジンブロック、ベアリングハウジング、コンプレッサー、ギアハウジング。

3.止まり穴ホーニング盤

特別に設計された閉じた-端（ブラインド）ボアここでは、破片の除去と圧力制御が困難です。

均一な接触を維持するための特殊なクーラント流量と砥石構成を備えています。

アプリケーション:
ポンプ本体、バルブハウジング、ブラインドエンドを備えた自動車部品。

4. シングルパスホーニング盤-

としても知られています穴仕上げまたは精密リーマ加工システム.

工具は往復せずにボアを 1 回通過します。

単一の制御されたフィードで材料を除去するため、大量生産に最適です。-

利点:

サイクルタイムが速い。

優れた寸法制御と再現性。

オペレーターの介入は最小限に抑えられます。

アプリケーション:
燃料インジェクター、トランスミッションハウジング、油圧バルブブロック。

5. マルチ-スピンドルホーニング盤

複数のスピンドルが 1 つまたは複数のワークピースに対して同時に動作します。

に共通する量産（例：自動車のエンジンブロック）。

含まれる場合がありますCNC-プロセスゲージで制御-.

利点:

高い生産性と一貫性。

自動化された操作。

ライン組み込みに最適です。

6. 外部ホーニング盤

磨きに使用外部円筒面内部の穴ではなく。

シャフトやロッドの真円度、表面仕上げ、径精度の向上に最適です。

アプリケーション:
ベアリングジャーナル、ピストンロッド、精密スピンドル。

ホーニングマシンの用途

ホーニングマシンによる製品

精密ベアリングとベアリングレース

エンジンのシリンダーライナーとブロック

油圧および空圧シリンダー

トランスミッションハウジング

砲身と砲弾

ポンプ本体とバルブ本体

コンプレッサースリーブ

ガイドブッシュとスピンドル

ホーニングマシンの進化の歴史

ホーニングマシンの工程

取り付けワークを治具にしっかりと固定します。

ホーニングマンドレルの挿入研磨石付き。

回転と往復マンドレルにクロスハッチパターンを形成します。

石の圧力をコントロールする材料の薄層を除去するための送り速度。

フラッシングクーラントを使用して切りくずを除去し、温度を維持します。

測定するボアサイズと形状（自動または手動）。

クリーニング真円度、テーパー、表面仕上げなどの最終検査を行います。

ホーニングマシンを活用するメリット・メリット

達成するミクロン-レベルの精度 (±1 µm)

生産する鏡面仕上げ-(Ra0.1μm以下)

修正します形状誤差（真円度、テーパー、うねり）

強化潤滑保持力そして耐摩耗性

削減します騒音と摩擦アセンブリで

伸びる部品の寿命

と互換性があります硬い素材と柔らかい素材

最適なホーニングマシンメーカーの選択

サプライヤーを評価するときは、以下を評価します。

技術的な専門知識とサービスネットワーク

機械精度許容差および再現性仕様

CNCシステムブランド(ファナック、シーメンス、三菱)

自動化/ロボティクスとの互換性

カスタマイズ機能

アフターセールス サポートとスペアパーツ-可用性

顧客リファレンスと認証 (ISO 9001、CE、SGS)

ホーニング盤を購入する際の注意点

ワーク寸法と穴の種類(スルーまたはブラインド)

必要な公差と表面仕上げ

生産量と自動化レベル

工具と研磨剤の適合性

クーラントシステムと濾過品質

メンテナンスとオペレーターのスキル要件

保証、トレーニング、技術サポート

ホーニングマシンの特性

ホーニングマシンの使い方

ワークを取り付ける固定具にしっかりと取り付けてください。

取り付けて調整する正しいホーニングマンドレルまたは砥石セット。

パラメータを設定する- の回転速度、ストローク長、送り速度。

クーラントを塗布するホーニング中も連続的に。

磨きを始める軽い圧力で。徐々に石を広げていきます。

モニターサイズゲージまたはプロセス内センサーを使用します。-

サイクルを終了する、ワークを取り外して清掃します。

検査する真円度、真直度、表面仕上げを測定します。

ホーニング盤の用語解説・用語集

ホーニングマシンの価格

ホーニングマシンの価格は、タイプ、サイズ、自動化、および精度の要件によって異なります。